水晶一次性航空餐具,南通康隆新能源,一次性航空餐具

环保一次性水晶餐具制作三个阶段

一、挤出聚苯乙烯（PS）片材

这一步是将聚苯乙烯（PS）通过“聚苯乙烯（PS）片材生产线”生产制作成连续的聚苯乙烯（PS）片状材料。其设备一般组成是：混料系统－结晶干燥系统－单台或多台挤出机－换网器－熔体泵－T形机头－三辊压光装置－裁边装置－牵引装置―储料装置－卷曲收卷装置。

二、环保水晶餐具热成型

热成型是将聚苯乙烯（PS）片状材料制成聚苯乙烯（PS）航空水晶餐具的生产过程。热成型是聚苯乙烯（PS）加工中一种比较特殊的工艺。其特点是将片材加热**弹态，然后通过压缩空气压力以及航空水晶餐具模具预拉伸装置使片材贴合航空水晶餐具模具表面，冷却、定型、剪切后得到制品。由于成型时通常航空水晶餐具模具需用的空气压力是正压（0.4-0.8MP），所以这种制杯工艺称作正压热成型，在聚苯乙烯（PS）正压成型生产过程中使用的航空水晶餐具模具称作“正压聚苯乙烯（PS）热成型航空水晶餐具模具”。

三、环保水晶餐具装饰，薄膜膜片加工

装饰也就是采用印刷或贴标的方法对聚苯乙烯（PS）航空水晶餐具外表进行美化。康卫者科技的正压热成型航空水晶餐具模具目前多采用集成型和冲裁于一体的结构。在“航空水晶餐具”生产中，航空水晶餐具模具保养和维修的好坏直接影响生产效率和产品质量。因此对航空水晶餐具

南通康隆新能源工程有限公司是2015年年成立于江海之滨---“南通”，是集自主生产、研发、销售一次性航空水晶餐具于一体的“多元化企业”。卫洁一次性水晶餐具，经过不懈努力，康隆人赢得了国家有关部门的认可和业内的**及殊荣。

浅析食用级PS聚苯乙烯材质一次性餐具

聚苯乙烯（PS）是一种热塑性树脂，由于其价格低廉且易加工成型，因此得以广泛应用。聚苯乙烯有均聚物（透明颗粒）或增韧接枝共聚物或与弹性体的共混体（抗冲击聚苯乙烯IPS）形式。聚苯乙烯共聚物在物理性能和热性能上比均聚物有所提高。这几类聚苯乙烯有多种品级，如标准IPS和标准透明品级、抗环境应力开裂品级（ESCR）、耐紫外线级、阻燃级、耐磨级、制轻质制件的高挠性品级、可发泡品级、**初级以及低残余挥发分品级等，另外进口食用级聚苯乙烯常用于制造日常生活中的一次性餐具。

进口食用级聚苯乙烯一次性餐具的优势在化学性能上主要体现在：

透光性能好

透光率达88～92%，仅次于丙烯酸类聚合物，折射率为1.59～1.60，具有无色、无毒、无味的        

特点，所以食用级PS材质一次性餐具更加的干净卫生耐磨抗腐蚀

食用级PS材质具有轻质高硬度和耐磨抗腐蚀的特点，使得PS一次性餐具具有优异、持久的隔热保温性，盛装热水温度达到80摄氏度不会烫手。

食用级PS聚苯乙烯材质一次性餐具在国内市场需求旺盛，一次性航空餐具价格，消费量正飞速增长，一次性航空餐具，近两年的市场潜力惊人，水晶一次性航空餐具，1015年将达到千万吨以上！

南通康隆新能源工程有限公司是2015年年成立于江海之滨---“南通”，是集自主生产、研发、销售一次性航空水晶餐具于一体的“多元化企业”。一次性水晶餐具，经过不懈努力，康隆人赢得了国家有关部门的认可和业内的**及殊荣。