一次性餐盒危害|一次性餐盒|南通康隆新能源公司

环保一次性水晶餐具制作三个阶段

一、挤出聚苯乙烯（PS）片材

这一步是将聚苯乙烯（PS）通过“聚苯乙烯（PS）片材生产线”生产制作成连续的聚苯乙烯（PS）片状材料。其设备一般组成是：混料系统－结晶干燥系统－单台或多台挤出机－换网器－熔体泵－T形机头－三辊压光装置－裁边装置－牵引装置―储料装置－卷曲收卷装置。

二、环保水晶餐具热成型

热成型是将聚苯乙烯（PS）片状材料制成聚苯乙烯（PS）航空水晶餐具的生产过程。热成型是聚苯乙烯（PS）加工中一种比较特殊的工艺。其特点是将片材加热**弹态，然后通过压缩空气压力以及航空水晶餐具模具预拉伸装置使片材贴合航空水晶餐具模具表面，冷却、定型、剪切后得到制品。由于成型时通常航空水晶餐具模具需用的空气压力是正压（0.4-0.8MP），所以这种制杯工艺称作正压热成型，在聚苯乙烯（PS）正压成型生产过程中使用的航空水晶餐具模具称作“正压聚苯乙烯（PS）热成型航空水晶餐具模具”。

三、环保水晶餐具装饰，一次性餐盒危害，薄膜膜片加工

装饰也就是采用印刷或贴标的方法对聚苯乙烯（PS）航空水晶餐具外表进行美化。康卫者科技的正压热成型航空水晶餐具模具目前多采用集成型和冲裁于一体的结构。在“航空水晶餐具”生产中，航空水晶餐具模具保养和维修的好坏直接影响生产效率和产品质量。因此对航空水晶餐具

南通康隆新能源工程有限公司是2015年年成立于江海之滨---“南通”，一次性餐盒厂家，是集自主生产、研发、销售一次性航空水晶餐具于一体的“多元化企业”。卫洁一次性水晶餐具，经过不懈努力，康隆人赢得了国家有关部门的认可和业内的**及殊荣。

一次性航空餐具**优势有哪些

一次性航空餐具现在已经逐步得到了广泛的应用，该餐具主要采用全新食品级PS材料或者pp材料，使用精密注塑设备，经过260度高温注塑成型，经紫外线杀菌消毒后上自动流水线无菌包装而成。

一次性航空餐具晶莹剔透、品质优良，为餐厅及家庭进餐待客之选择，该餐具不重复使用，能有效杜绝传染性疾病经不洁餐具的交叉传染，仿止病从口入！餐具透明度高，一次性餐盒，可直接用肉眼观察有无指纹、划痕来判断产品品质，可谓洁净看得见！且耐油脂、耐酸碱、耐高温，是名副其实的“放心碗”！一次性航空餐具，可以作为生产工业产品的塑料外壳原料循环利用。

一次性航空餐具**优势主要就是这些，大家一定要合理的利用它，一次性餐盒打包盒，从而为我们带来更高的效益。

南通康隆新能源工程有限公司是2015年年成立于江海之滨---“南通”，是集自主生产、研发、销售一次性航空水晶餐具于一体的“多元化企业”。卫洁一次性水晶餐具，经过不懈努力，康隆人赢得了国家有关部门的认可和业内的**及殊荣。